DCPD-RIM成形装置│レクシー（メット・ジャパン事業部）

DCPD-RIM成形装置

＜DCPD-RIM成形装置　SUPERRIM射出注入機＞

DCPD-RIM成形法

ジシクロペンタジェンを主原料とする熱硬化性樹脂を使用して、剛性と耐衝撃性を必要とする成形部品、特に大型品をより安価に、素早く作ることができる画期的な成形法がDCPD-RIM（Reaction Injection Molding）成形法です。
メット・ジャパンは樹脂メーカーと協力して、客先に対応した成形装置（注入機、型締機、その他）の製作販売、金型メーカーのご紹介、成形品試作依頼への対応等のシステムサプライを行っています。

DCPD-RIM成形の魅力

●剛性、耐衝撃性に優れている
●大型、複雑な成形品に最適
●短時間で実現

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SUPERRIM とは

スーパーリムDCRシリーズはメット・ジャパンがDCPD-RIMのために開発した専用の注入機で、樹脂の物性・特性を充分に考慮してDCPD-RIM成形に必要な全ての機能を備えた装置です。
スーパーリムDCRシリーズには小容量から大容量に至るまであらゆるニーズに対応できるよう豊富な機種が揃っています。

DCRシリーズのフローシート

2成分A・Bの反応性樹脂をそれぞれの精密高圧メータリングポンプﾟにより正確な配合比でミキシングヘッドに送り、一定圧力下で衝突混合させながら型内に連続的に射出し、反応固化させるRIM用注入機です。
ミキシングヘッドは完全なサイクルシステムを行う３方向切換弁を内蔵し、吐出切換時の応答を速やかに行えるよう設計されています。
注入射出終了と同時にミキシング部はセルフクリーニングされるのがRIM注入機の大きな特徴です。

（ミキシングヘッド作動原理）

（ミキシングヘッド）

（DCPD-RIMの成形プロセス）

装置構成部品概略仕様

＜原液デイタンク＞
・型式：窒素加圧、真空脱泡式
・容量：100又は200Ｌ（客先選定）
・材質：接液部SUS304
・温調：温冷水循環ジャケット式
・付属：低速攪拌機、上下限レベルスイッチ、温度計

＜メータリングポンプ＞
・型式：アキシャルピストンタイプ
・駆動：インバーター変速式

＜標準装備品＞
・温冷水循環ユニット
・コントロールパネル
・パイプライン
・原液自動供給ユニット

＜着色(C)用3ストリームユニット＞

＜3ストリーム装置＞
DCPD-RIMは基本的には２成分混合タイプですが、着色及びその他の目的で第３成分（C又はＰ・F液）を加え３液混合して使用するケースが出てきます（3ストリーム）。
本機にはオプションとして、3ストリームユニットを追加することが可能です。

＜P・F液配合用3ストリームユニット＞

◇P・F液デイタンク
・温調：温冷水循環ジャケット式
・型式：フィラー沈殿防止用攪拌機附属

◇メータリングポンプ
・型式：耐磨耗用ランスシリンダーポンプ
・駆動：モーター駆動油圧又はボールネジ

※P液は難燃材のことです。
※F液は高剛性材のことです。

標準仕様表

型式/性能	DCR-75	DCR-150	DCR-200	DCR-300
吐出能力(A+B)	19～75kg/min 0.3～1.25kg/sec	37.5～150kg/min 0.6～2.5kg/sec	50～200kg/min 0.8～3.3kg/sec	75～300kg/min 1.25～5kg/sec
成形品(目安)	1.0～25kg/1ヶ	2.0～50kg/1ヶ	2.5～66kg/1ヶ	4.0～100kg/1ヶ
所要電力(目安)	35Kw	65Kw

DCPD-RIM成形装置

エポキシとポリウレタンの混合・吐出、真空注型装置のメット・ジャパン

DCPD-RIM成形装置

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SUPERRIM とは

DCRシリーズのフローシート

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標準仕様表

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